La nostra azienda si basa sulla tecnologia avanzata nazionale ed estera, ha sviluppato un'asciugatrice a nastro dedicata alla calcinazione ad alta temperatura del catalizzatore, l'attrezzatura è composta da più unità, ciascuna unità controlla la temperatura indipendentemente, la temperatura da bassa temperatura ad alta temperatura, aumenta gradualmente, la temperatura di calcinazione massima può raggiungere 750 ° C, poi raffreddamento graduale, i prodotti del catalizzatore sono disposti sulla rete, uniformemente attraverso la scatola di asciugatura, secondo i requisiti di calcinazione, secondo la curva di riscaldamento e la curva di raffreddamento, per il riscaldamento e il raffreddamento automatici. In ultima analisi, ottenendo prodotti finiti di alta qualità e produttività, il catalizzatore ha gettato una buona base per raggiungere l'alta resistenza, l'alta selettività, l'alto tasso di conversione, l'alta attività e la lunga durata del catalizzatore. Le prestazioni e i parametri tecnici dell'apparecchiatura sono riassunti come segue:

1, parametro di controllo del programma, alto grado di automazione, facile operazione, materiale in continuo e fuori, ridurre l'intensità del lavoro dell'operatore, ridurre i costi di guasto.

2, l'adozione di un dispositivo di correzione fotoelettrica importato, correzione continua durante il funzionamento della cintura di rete, prestazioni stabili, qualità affidabile e duratura.

Il vento di uscita della sezione di raffreddamento ritorna alla sezione di riscaldamento come vento di compensazione, riciclaggio e notevole risparmio energetico.

4, ogni unità è indipendente, l'alta precisione del controllo della temperatura, la temperatura del segmento ad alta temperatura può raggiungere 750 ° C.

L'impianto di riscaldamento utilizza riscaldatori a gas naturale a combustione diretta di marchi rinomati all'estero, regolando proporzionalmente la fornitura di gas per raggiungere l'effetto di controllo uniforme dell'aria calda.

Il trattamento dei gas di scarico può essere utilizzato per l'assorbimento della polvere a membrana d'acqua, il trattamento uniforme o il riciclo.

7, imitando la tecnologia avanzata straniera, combinando le caratteristiche del prodotto del catalizzatore, sviluppato autonomamente un ultimo tipo di macchina di calcinazione.

8, l'intero set di attrezzature comprende: cassa, sistema di trasporto, ventilatore di circolazione, sistema di riscaldamento, sistema di scarico, sistema di controllo elettrico, sistema di raffreddamento, attrezzature ausiliarie, ecc.

9, la scatola del forno di cottura utilizza la struttura subunitaria, le unità utilizzano la connessione del compensatore metallico, la parte di installazione del ventilatore utilizza anche il compensatore metallico, la galleria interna di ciascuna unità è installata sulla base libera, per garantire che la galleria interna non danneggi le attrezzature quando si espande il calore, in ciascuna unità la galleria interna aggiunge il pannello di guida del vento, la galleria interna e la base utilizzano materiale isolante per la connessione.

10, il trasporto del pezzo di lavoro utilizza la cinta trasportatrice di tipo equilibrato, il sistema di trasporto comprende: la cinta trasportatrice, il rullo della cinta di rete, il rullo di azionamento, il rullo di cambio, il sistema di controllo della tensione della cinta di rete, il dispositivo di correzione della cinta di rete, il motore di regolazione della velocità a variazione di frequenza, il rullo di azionamento è il rullo di colla del carattere "uomo".

11, il ventilatore circolare utilizza un grande volume di aria, un ventilatore a flusso a turbina a pale a basso rumore, il ventilatore utilizza la trasmissione di tipo C. Per evitare incidenti in caso di guasto del ventilatore, ogni ventilatore a ciclo è dotato di un monitoraggio della velocità. Se la velocità del ventilatore non raggiunge o supera l'intervallo di impostazione, si ferma automaticamente e viene avvisato l'allarme.

12, il dispositivo di riscaldamento utilizza riscaldatori a gas naturale a combustione diretta. La struttura appositamente progettata garantisce che la fiamma del gas bruci uniformemente all'interno del forno. Il gas brucia pienamente per raggiungere l'effetto di risparmio energetico ambientale. Migliorare la qualità dei prodotti.

Sistema di controllo elettrico:

13.1 Il sistema di controllo dell'apparecchiatura utilizza un controllore programmabile (PLC, S7-300) e uno schermo di controllo. Sullo schermo di funzionamento è possibile implementare il funzionamento del dispositivo, la visualizzazione dei parametri di rilevamento e la visualizzazione analogica del funzionamento del dispositivo.

13.2 I bruciatori di ogni unità sono dotati di valvole proporzionali per un controllo di alta precisione.

13.3 Il ventilatore a ciclo utilizza il metodo di regolazione della velocità a variazione di frequenza e attua contemporaneamente il rilevamento della velocità.

13.4 La trasmissione della cintura di rete utilizza la regolazione della velocità di variazione di frequenza, la cintura di rete corregge automaticamente, entrambi i lati della cintura di rete e l'estremità di uscita impostano un dispositivo di protezione di sicurezza.

13.5 Il controllo utilizza il metodo di interblocco per garantire il funzionamento sicuro delle apparecchiature. In caso di guasto, le misure di sicurezza vengono adottate automaticamente sul controllo. Allo stesso tempo è emesso un allarme sonoro.

13.6 I principali parametri di funzionamento e i display di funzionamento dell'apparecchiatura vengono trasmessi attraverso il bus dati alla sala di controllo generale e vengono monitorati nella sala di controllo generale.

1. efficienza energetica;

Elevato grado di automazione;

Stabilità della qualità del prodotto;

Possibilità di realizzare la produzione continua;

Applicabile per la dimensionazione del prodotto;